ਸਿੱਧੇ ਵਾਲਵ, ਸੱਜੇ ਕੋਣ ਵਾਲਵ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਛੱਡਣ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ 'ਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਟੈਸਟਿੰਗ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। NFPA 25 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਜਾਨਾਂ ਅਤੇ ਜਾਇਦਾਦ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੁਟੀਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤਯੋਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਗੱਲਾਂ

• ਸਿੱਧੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਨਾਲ ਅਕਸਰ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਵਿੱਚ ਅੱਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
• ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਸਹੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਫਲੋ ਮੀਟਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਵਰਗੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
• ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਿਖੋਸਿਸਟਮ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਲੱਭੋ।

ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਸੈੱਟਅੱਪ

ਸਿੱਧੇ ਵਾਲਵ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ

ਸਿੱਧੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਹੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਜਾਂਚ ਲਈ ਸਹੀ ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਇਕੱਠੀਆਂ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਫਲੋ ਮੀਟਰ।
• ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਦਬਾਅ ਗੇਜ।
• ਵਾਲਵ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਲਈ ਰੈਂਚ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰਿਊਡ੍ਰਾਈਵਰ।
• ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ (PPE) ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਸਤਾਨੇ, ਐਨਕਾਂ, ਅਤੇ ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ।
• ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਰੂਪ ਦੇਣ ਲਈ ਡੇਟਾ ਰਿਕਾਰਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਜਾਂ ਲੌਗਬੁੱਕ।

API 607 ​​ਅਤੇ API 6FA ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਾਪਦੰਡ ਵਾਲਵ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮਾਪਦੰਡ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਵਰਤੇ ਗਏ ਉਪਕਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਤੀਜਿਆਂ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਉਮੀਦਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਸਿੱਧੇ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ

ਪ੍ਰਵਾਹ ਟੈਸਟ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈਸਿੱਧਾ ਵਾਲਵਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਿਸਟਮ ਹਿੱਸੇ। ਇਹ ਕਦਮ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕੰਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਨਿਰੀਖਣ ਕਾਰਜ	ਵੇਰਵਾ
ਬਾਹਰੀ ਨਿਰੀਖਣ	ਸਰੀਰਕ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਟ੍ਰਿਮ ਵਾਲਵ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਨ।
ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਚੈਂਬਰ	ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੋਈ ਲੀਕ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਅੰਦਰੂਨੀ ਨਿਰੀਖਣ	ਟ੍ਰਿਪ ਟੈਸਟਾਂ ਦੌਰਾਨ ਸਾਲਾਨਾ ਆਚਰਣ ਕਰੋ।
ਸਟਰੇਨਰ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ	ਹਰ 5 ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਹੋਰ ਸੰਕੇਤ ਨਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਮੈਨੂਅਲ ਵਾਲਵ ਐਕਚੁਏਟਰਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਸਾਰੇ ਸਹਾਇਕ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਵਿੱਚ, ਮੌਜੂਦ ਹਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਨ, ਬਰਾਬਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਕਦਮ ਸਿਸਟਮ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ।

ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ

ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾਸਿੱਧੇ ਵਾਲਵ 'ਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਟੈਸਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਅਤੇ ਦੂਜਿਆਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸਥਾਪਿਤ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। OSHA ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡ ਸਹੀ ਰੈਸਪੀਰੇਟਰ ਫਿੱਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਰੈਸਪੀਰੇਟਰ ਮਾਡਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ।
• ਫਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਬਾਰੇ ਹਦਾਇਤਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ।
• ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਫਿੱਟ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾ ਸੀਲ ਜਾਂਚਾਂ ਕਰਨਾ।
• ਜੇਕਰ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਵਾਲ ਰੈਸਪੀਰੇਟਰ ਸੀਲ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜਾਂਚ 'ਤੇ ਪਾਬੰਦੀ।

ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਵੀ ਖਤਰਿਆਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਦਸਤਾਨੇ ਅਤੇ ਗੋਗਲ ਸਮੇਤ PPE ਵੀ ਪਹਿਨਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਈ ਸਿੱਧਾ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹਣਾ

ਖੋਲ੍ਹਣਾਸਿੱਧਾ ਵਾਲਵਇਹ ਪ੍ਰਵਾਹ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ। ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਾਲਵ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਾਲੂ ਹੈ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਇਸਦੀ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਮੋੜ ਕੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੋ। ਇਹ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪਹੁੰਚ ਅਚਾਨਕ ਦਬਾਅ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਗਲਤ ਰੀਡਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਨਾਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਜਾਂ ਲੀਕ, ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਕਦਮ ਦੌਰਾਨ, ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈਦਬਾਅ ਗੇਜਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਦਬਾਅ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਦਬਾਅ ਕਾਫ਼ੀ ਭਟਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਾਲਵ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਿਸਟਮ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬੀ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਹੱਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬਾਅਦ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਦੀ ਹੈ।

ਸੁਝਾਅ:ਸੰਭਾਵੀ ਖਤਰਿਆਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਸਮੇਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਢੁਕਵੇਂ ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ (PPE) ਪਹਿਨੋ।

ਵਹਾਅ ਦਰ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਣਾ

ਸਿੱਧੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਹੀ ਮਾਪ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ:

ਸਾਜ਼ ਦੀ ਕਿਸਮ	ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੇਂਜ	ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ
ਡੈੱਡਵੇਟ ਟੈਸਟਰ	99.9% ਸ਼ੁੱਧਤਾ	NBS ਡੇਟਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਭਾਰ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਜਾਂਚ ਲਈ ਆਦਰਸ਼।
ਪੋਰਟੇਬਲ ਗੇਜ ਟੈਸਟਰ	0.25% ਤੋਂ 0.5% ਗਲਤੀ	ਵਜ਼ਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਫੀਲਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
ਡਾਊਨਹੋਲ ਗੇਜ (ਬਾਲ ਬ੍ਰਦਰਜ਼)	0.2% ਸ਼ੁੱਧਤਾ	ਟੈਲੀਮੀਟਰ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚਾਰਟ/ਰਿਕਾਰਡਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜਦਾ ਹੈ; ਡੇਟਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਰਿਕਾਰਡਰ	1.0% ਸ਼ੁੱਧਤਾ	ਬੋਰਡਨ ਟਿਊਬ ਦੇ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਪਦਾ ਹੈ; ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰੋਵਰ ਟੈਂਕ	ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ	ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ; ਤਰਲ ਲੇਸ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਪਿਸਟਨ/ਬਾਲ ਪ੍ਰੋਵਰਸ	ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ	ਤਰਲ ਦੀ ਇੱਕ ਜਾਣੀ-ਪਛਾਣੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਸਹੀ ਮਾਪ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਨਬਜ਼ਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਫਲੋ ਮੀਟਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੈਂਚੂਰੀ ਟਿਊਬ ਜਾਂ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮੀਟਰ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਯੰਤਰਾਂ ਦਾ ਨਿਯਮਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਤੀਜੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਵੈਂਚੂਰੀ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਮੈਨੋਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਖੋਰ ਜਾਂ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਹਿਸਾਬ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਰੀਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲੌਗਬੁੱਕ ਜਾਂ ਡਿਜੀਟਲ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਕਸਾਰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇਕਸਾਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਸਮਾਯੋਜਨ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਓ

ਇਕਸਾਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਕਸਰ ਵਾਲਵ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਵਹਾਅ ਦਰ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਵਾਲੇ ਬਦਲਾਅ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੀ ਅਨੁਕੂਲ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ ਇਕਸਾਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ:

• ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰੋ।
• ਹਰੇਕ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
• ਮਾਪ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਜੇਕਰ ਅੰਤਰ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਖਰਾਬ ਹੋਈਆਂ ਸੀਲਾਂ ਜਾਂ ਮਲਬੇ ਦਾ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ ਵਾਲਵ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਹੱਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਨੋਟ:ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਸੰਭਾਵੀ ਸਿਸਟਮ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਲਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਕੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ

ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਦੀ ਰਿਕਾਰਡਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰਾਂ, ਦਬਾਅ ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਰੂਪ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡੇਟਾ ਰੁਝਾਨਾਂ ਅਤੇ ਆਵਰਤੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਦਰਭ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਕਸਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਉਮਰ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਦਮ ਨੂੰ ਅਣਗੌਲਿਆ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਿਸਟਮ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸਫਲ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਪੋਸਟਮਾਰਟਮ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਡੇਟਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਢੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਫਲੋਕੈਪ ਵਰਗੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਮਾਹਰ ਮੈਨੂਅਲ ਗੇਟਿੰਗ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਡੇਟਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਸਟੀਕ ਰਿਕਾਰਡਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਆਖਿਆ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਸੰਗਠਿਤ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਡਿਜੀਟਲ ਟੂਲਸ ਜਾਂ ਲੌਗਬੁੱਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਬਹਾਲ ਕਰਨਾ

ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ NFPA 25 ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ:

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਕੰਮ	ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ	NFPA 25 ਤੋਂ ਹਵਾਲਾ
ਨਿਗਰਾਨੀ ਸਿਗਨਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ	ਸਾਲਾਨਾ	13.2.8.2
ਪੂਰੀ ਰੇਂਜ ਰਾਹੀਂ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ ਚਲਾਓ	ਸਾਲਾਨਾ	13.3.3.1
ਟੈਸਟ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ ਸੁਪਰਵਾਈਜ਼ਰੀ ਸਵਿੱਚ	ਛਿਮਾਹੀ	13.3.3.3.5.1
ਫਲੋ ਟੈਸਟ ਬੈਕਫਲੋ ਰੋਕਥਾਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ	ਸਾਲਾਨਾ	13.7.2.1
ਪਾਈਪਿੰਗ ਦੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ	ਹਰ 5 ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ	6.3.2.1

ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ, ਸਾਫ਼ ਸਿਸਟਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਅਤੇ ਰੀਕੈਲੀਬਰੇਟ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਦਮ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਬਹਾਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜਵਾਬ ਦੇਣ ਲਈ ਤਿਆਰ।

ਸਿੱਧੇ ਵਾਲਵ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਟੈਸਟਾਂ ਦਾ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ

ਸਿਸਟਮ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਵਾਲਵ 'ਤੇ ਨਿਯਮਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਟੈਸਟ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ:

1. ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਘਿਸਾਅ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
2. ਜਮ੍ਹਾਂ ਰਕਮ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਲਾਗੂ ਕਰੋ।
3. ਸੰਚਾਲਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਬਦਲੋ।
4. ਸਹੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰੋ।
5. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਦੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਲੌਗ ਰੱਖੋ।

ਇਹ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਿਯਮਤ ਅੰਤਰਾਲਾਂ 'ਤੇ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਤਹਿ ਕਰਨ ਨਾਲ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਜਲਦੀ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਿਸਟਮ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਜੋਖਮ ਘਟਦਾ ਹੈ। ਯੂਯਾਓ ਵਰਲਡ ਫਾਇਰ ਫਾਈਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਫੈਕਟਰੀ ਜਾਨਾਂ ਅਤੇ ਜਾਇਦਾਦ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

---

ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਜਾਂਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਜਲਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਟੈਸਟਿੰਗ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੀ ਹੈ:

ਮਿਆਰੀ	ਜਾਂਚ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ
ਆਵਾ	ਹਰ 10 ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ
ਐਨਐਫਪੀਏ	ਹਰ 5 ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ

ਨਿਯਮਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜਾਨਾਂ ਅਤੇ ਜਾਇਦਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਸਿੱਧੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਜਾਂਚ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕੀ ਹੈ?

ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਹਰ 5 ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ ਸਿੱਧੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਯੂਯਾਓ ਵਰਲਡ ਫਾਇਰ ਫਾਈਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਫੈਕਟਰੀ ਸਿਸਟਮ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਹੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਮਾਪ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹੈ?

ਸਹੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਮਾਪਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਦੌਰਾਨ ਕਾਫ਼ੀ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੰਭਾਵੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ?

ਨਹੀਂ, ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਫਲੋ ਮੀਟਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜਾਂ ਵਰਗੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਔਜ਼ਾਰ ਸਟੀਕ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।